Hình thành chân không, còn được gọi làThermoforming, là một quy trình sản xuất rất linh hoạt và được sử dụng rộng rãi để định hình các tấm nhựa nhiệt dẻo thành các bộ phận ba chiều . Sự đơn giản tương đối của nó, hiệu quả chi phí cho khối lượng sản xuất thấp đến trung bình và tốc độ làm cho nó trở thành nền tảng của nhiều ngành công nghiệp .}
Nguyên tắc cốt lõi:
Tại trung tâm của nó, hình thành chân không dựa vào hai yếu tố chính:nhiệtVàÁp suất chân không.
Làm nóng:Một tấm phẳng của vật liệu nhiệt dẻo (E . g ., abs, hips, petg, pvc, acrylic, polycarbonate) được kẹp an toàn vào khung .
Làm mềm:Tấm kẹp được làm nóng (thường sử dụng máy sưởi rạng
Hình thành:
- Tấm được làm mềm được định vị trực tiếp trên khuôn (thường là một dạng duy nhất, được gia công, thường được làm từ gỗ, bọt cấu trúc, composite hoặc kim loại) .
- Một máy bơm chân không mạnh mẽ được kích hoạt, nhanh chóng hút không khí từ giữa tấm và bề mặt khuôn thông qua các lỗ được đặt một cách chiến lược trong khuôn .
- Áp suất khí quyển (khoảng 14 . 7 psi ở mực nước biển) đẩy tấm nhựa được làm mềm xuống một cách mạnh mẽ trên các đường viền của khuôn.
Làm mát & hóa rắn:Khi nhựa phù hợp chính xác với hình dạng khuôn, nó được làm mát tích cực (sử dụng quạt hoặc đôi khi là sương mù nước) trong khi chân không được duy trì . Điều này đặt hình dạng mới .}}}}}}}}}}}}}}}
Cắt tỉa:Phần được làm mát, hình thành được loại bỏ khỏi khuôn . Nhựa thừa (nhấp nháy) xung quanh các cạnh được cắt giảm, thường sử dụng bộ định tuyến CNC, máy cắt chết hoặc dụng cụ cầm tay, tiết lộ sản phẩm cuối cùng .

Ưu điểm chính của hình thành chân không:
Chi phí dụng cụ thấp hơn:Các khuôn đơn giản và rẻ hơn đáng kể để sản xuất so với các loại cần thiết cho việc ép phun (thường là 1/10 chi phí hoặc ít hơn), đặc biệt là đối với các phần lớn hơn .}
Thiết lập tạo mẫu và sản xuất nhanh hơn:Lý tưởng cho việc tạo mẫu nhanh và chạy sản xuất ngắn đến trung bình do chế tạo khuôn đơn giản hơn .
Khả năng phần lớn:Sản xuất hiệu quả các bộ phận rất lớn (như bồn tắm, bảng điều khiển, ki -ốt) sẽ tốn kém với các phương pháp khác .
Tính linh hoạt vật chất:Hoạt động với một loạt các vật liệu tấm nhựa nhiệt dẻo, cung cấp các tính chất khác nhau (độ rõ ràng, khả năng chống va đập, an toàn thực phẩm, ổn định UV, v.v.
Chi phí hoạt động tương đối thấp:Thiết bị và tiêu thụ năng lượng thường thấp hơn các quy trình phức tạp như đúc phun .

Hạn chế và cân nhắc:
Một phần chi tiết & undercuts:Không thể đạt được cùng một mức độ chi tiết tốt, các góc sắc nét hoặc các phần cắt phức tạp khi đúc phun . Các góc dự thảo là rất cần thiết trên khuôn .
Vật liệu mỏng:Trong quá trình kéo dài qua khuôn, độ dày vật liệu không thể tránh khỏi, đặc biệt là trên các góc và các trận hòa sâu . Thiết kế khuôn và quá trình cẩn thận để quản lý .}}} này này
Trim yêu cầu:Tạo đèn flash đáng kể phải được xóa, thêm thao tác thứ cấp .
Ít phù hợp hơn cho khối lượng rất cao:Mặc dù hiệu quả cho khối lượng thấp/trung bình, thời gian chu kỳ thường dài hơn so với đúc phun để sản xuất hàng loạt .
Bề mặt hoàn thiện:Bề mặt khuôn sao chép hoàn thiện khuôn tốt, nhưng mặt không đúc mất độ mịn ban đầu do sưởi ấm và kéo dài .

Các ứng dụng phổ biến:
Hình thành chân không là phổ biến . Bạn gặp phải sản phẩm của mình hàng ngày:
Bao bì:Gói vỉ, clamshells, khay (hơn 50% đầu ra thermoforming) .
Ô tô:Các tấm trang trí nội thất (bảng điều khiển, lót cửa), cản, lưới tản nhiệt, lót giường xe tải, các thành phần chỗ ngồi .
Thuộc về y học:Khay đóng gói vô trùng, vỏ thiết bị, chảo giường, máy MRI bao gồm .
Bán lẻ & Hiển thị:Điểm hiển thị điểm mua (POP), bảng hiệu, hộp đèn, bao bì mỹ phẩm .
Thiết bị:Lớp lót tủ lạnh, bồn rửa chén, bảng điều khiển, bao gồm .
Xây dựng & Xây dựng:Bồn tắm, chảo tắm, đồ vệ sinh, gạch trần, ốp kiến trúc .
Sở thích & DIY:Các mảnh trang phục, mô hình tỷ lệ, vỏ tùy chỉnh, mô hình địa hình .

Tóm lại:
Hình thành hình thành là một quá trình dễ tiếp cận và thực tế đáng kể để biến đổi các tấm nhựa phẳng thành hình dạng khả năng và khả năng của nó để so sánh các phần lớn của nó Công cụ không thể thiếu cho các nhà thiết kế và nhà sản xuất trên toàn thế giới .

