Ba quy trình sản xuất bảng điều khiển hình thành chân không
1. Hình thành chân không tấm tổng hợp abs
Lựa chọn vật liệu: Chúng tôi thường sử dụng hai loại bảng tổng hợp ABS để hình thành chân không.Tấm gỗ PVC/ABSKết hợp điện trở hóa học của PVC và cường độ tác động của ABS, trong khiTấm tổng hợp TPU/ABS đã tăng cường độ bền và độ đàn hồi do các tính chất duy nhất của TPU. Độ dày của tấm này thường nằm giữa 2-5 mm, tùy thuộc vào các yêu cầu của thiết kế bảng điều khiển.
Xử lý hậu kỳ: Bề mặt của tấm tổng hợp ABS có lớp vỏ não mềm. Sau khi hình thành chân không, các cạnh có thể được cắt và sử dụng trực tiếp mà không cần bất kỳ quy trình tẻ nhạt nào. Sau khi hình thành, lấy ra mảnh đúc và sử dụng các công cụ cắt chính xác (máy CNC) để cắt ra các cạnh thô hoặc vật liệu dư.
2. PVC/ABS Alloy Film Nút không
Hình thành chân không tấm bán cứng: hình thành:Phim PVC/ABSthường là 60-80% pvc và phần còn lại là abs. Đặt nó vào máy tạo hình chân không và máy làm nóng bảng hợp kim PVC/ABS đến phạm vi nhiệt độ 100-130 độ để hình thành chân không.
Củng cố và tạo bọt: Sau khi bảng hợp kim PVC/ABS được hình thành chân không, bước quan trọng tiếp theo là củng cố và tạo bọt. Sợi thủy tinh ở dạng dây tóc ngắn hoặc MAT cung cấp cường độ cơ học nâng cao cho việc đúc bảng điều khiển. Vật liệu tạo bọt được tiêm để tạo thành một cấu trúc nhẹ nhưng mạnh mẽ, và bảng điều khiển sau đó được đặt trong lò nướng hoặc buồng tạo bọt chuyên dụng, kích hoạt chất tạo bọt, khiến nó bị hỏng và giải phóng bong bóng. Những bong bóng này mở rộng trong bảng điều khiển, tạo thành một mạng lưới các khoảng trống không chỉ làm giảm trọng lượng của bảng mà còn làm tăng độ cứng của nó.
3. Đúc vào bảng điều khiển
Phát triển khuôn phun: Đưa ra bảng điều khiển bắt đầu với việc thiết kế và sản xuất khuôn phun rất phức tạp. . Thép chất lượng cao được sử dụng để sản xuất nấm mốc, đòi hỏi một khoản đầu tư đáng kể về thời gian và chi phí.
Quy trình ép phun: Đúc bảng điều khiển là một quá trình đòi hỏi kỹ thuật. Kích thước lớn và hình dạng phức tạp của bảng điều khiển yêu cầu kiểm soát chính xác các tham số như nhiệt độ, áp suất và tốc độ phun. Bất kỳ sai lệch nào trong các tham số này đều có thể dẫn đến các khiếm khuyết như cong vênh, dấu chìm hoặc làm đầy khoang không hoàn chỉnh. Ngoài ra, khoản đầu tư ban đầu vào phát triển khuôn phun là rất lớn và bất kỳ thay đổi thiết kế nào trong giai đoạn phát triển có thể tốn kém và tốn thời gian.
Tại sao chọn Hình thành chân không để sản xuất bảng điều khiển?
Hình thành chân không, là quá trình cốt lõi của xử lý tấm nhựa nhiệt dẻo, đang trở thành giải pháp ưa thích để sản xuất bảng điều khiển ô tô. Nó làm mềm tấm nhựa bằng cách sưởi ấm và sử dụng sự hấp phụ chân không để hình thành nó, có thể đạt được thiết kế bề mặt cong phức tạp trong khi giảm chi phí sản xuất 30%-50%
So sánh lợi thế cốt lõi:
✅ Tự do thiết kế:chi tiết kết cấu rõ ràng, chọn trang ABS phù hợp để hình thành chân không
✅ Tiết kiệm chi phí:thấp hơn nhiều so với chi phí của quá trình ép phun
✅ Đột phá nhẹ:Các bộ phận đúc abs nhẹ hơn 40% so với các bộ phận kim loại
✅Giao hàng nhanh:Chỉ 3-4 tuần từ phát triển nấm mốc đến sản xuất hàng loạt
Làm thế nào để chọn một nhà cung cấp hình thành chân không chất lượng cao?
Độ chính xác của thiết bị:Vật liệu máy tạo chân không điều khiển servo
Độ sâu thư viện:Ít nhất 20+ tấm nhựa được chứng nhận bền vững
sản xuất:Chứng nhận hệ thống quản lý môi trường ISO 14001
Hợp chất jiangsuđã chuyên về tấm nhựa ABS ô tô trong 18 năm, có thiết bị ép đùn và thiết bị tạo chân không riêng, và tập trung vào nghiên cứu và phát triển hiệu suất của các tấm khác nhau và thiết kế và sản xuất bảng điều khiển xe buýt.Liên hệ với chúng tôi: WhatsApp: +8613773555916
e-mail: info@absgoods.com
