Kiến thức

Giới thiệu hiệu suất của tấm nhựa ABS và 3 loại phương pháp sửa đổi

Sep 28, 2024 Để lại lời nhắn

Tính chất vật lý của tấm ABS

Tấm ABS có màu nguyên thủy nhất là tấm đục màu vàng nhạt, không độc hại, không vị, hấp thụ nước thấp, có các tính chất cơ lý tổng thể tốt, như tính chất điện tuyệt vời, khả năng chống mài mòn, ổn định kích thước, kháng hóa chất và độ bóng bề mặt, v.v., và dễ gia công khuôn. Nhược điểm là chịu được thời tiết, chịu nhiệt kém, dễ cháy.

abs sheet bus

Tính chất cơ học của tấm nhựa ABS

Tấm ABS có tính chất cơ học tuyệt vời, độ bền va đập rất tốt, có thể sử dụng ở nhiệt độ rất thấp; Tấm ABS có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, ổn định kích thước tốt và chống dầu. Tính chất cơ học của tấm ABS bị ảnh hưởng rất nhiều bởi nhiệt độ.

abs sheet board

Ứng dụng của tấm ABS

Tấm ABS có độ bóng cao được sử dụng cho máy hút bụi, quạt, máy điều hòa không khí, điện thoại và các thiết bị gia dụng khác, tấm ABS có độ bóng thấp được sử dụng cho bảng điều khiển, bảng điều khiển, khung cửa sổ và các bộ phận nội thất ô tô khác, với phương pháp độn và thô để tạo ra bề mặt co rút vi mô, giảm độ bóng bề mặt, tạo thành bề mặt mờ. Tất nhiên, bạn cũng có thể chọn họa tiết để giảm độ bóng.

abs sheet house

Các loại và đặc điểm của tấm ABS
Tấm ABS chống cháy (chống cháy)

Tấm ABS là vật liệu dễ cháy, cháy nhanh và thải ra nhiều khí độc và khói đen, không có lợi cho ứng dụng thực tế. Với sự tiến bộ của khoa học công nghệ và chất lượng cuộc sống được cải thiện, nhận thức về an toàn của người dân ngày càng mạnh mẽ hơn, các vật liệu nhựa trong và ngoài nước được sử dụng trong ô tô, xây dựng, đồ gia dụng, đồ dùng văn phòng và các khía cạnh khác của yêu cầu nghiêm ngặt về hỏa hoạn- yêu cầu về chất chống cháy, đồng thời xây dựng các tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật tương ứng nên việc nghiên cứu tấm ABS chống cháy cũng có ý nghĩa quan trọng.
Có ba cách chính để giảm khả năng cháy của tấm ABS:
1, việc sử dụng các hạt nhựa chống cháy và ABS kết hợp, chẳng hạn như PC, PVC.
2, nguyên liệu ABS hiện có để biến đổi hóa học, chẳng hạn như bổ sung tribromostyrene làm monome thứ tư để điều chế ABS bốn thành phần.
3, thông qua một phương pháp phổ biến để thêm chất chống cháy vào ABS, bao gồm chất chống cháy vô cơ (như MoO3) và chất chống cháy hữu cơ (như hợp chất halogen hóa, chất chống cháy phốt pho). Các loại chất chống cháy có tác dụng chống cháy hiệu quả cao nhưng các đặc tính khác có thể không tốt (ví dụ như lão hóa, giá thành cao).
ABS biến đổi về mặt hóa học đòi hỏi các quy trình sản xuất cụ thể phức tạp hơn. Cách tiếp cận thứ ba tạo ra sự cân bằng giữa chi phí và hiệu suất, đồng thời mang lại sự linh hoạt hơn trong việc thiết kế các vật liệu đa chức năng. Hiện nay, việc cải tiến khả năng chống cháy của tấm ABS chủ yếu bằng việc bổ sung các chất chống cháy halogen hóa hiệu quả cao.
Chịu nhiệt (chịu nhiệt độ cao) Lớp ABS
Tấm ABS chịu nhiệt có nhiệt độ biến dạng nhiệt 90 ~ 105 độ, có khả năng chịu nhiệt tốt, độ dẻo dai và tính lưu động. Nó có thể được sử dụng trong sản xuất cửa ô tô, tấm bên trong, ốp bánh sau, v.v. Nó được ứng dụng trong lĩnh vực thiết bị gia dụng, như lò vi sóng, nồi cơm điện, máy sấy tóc, v.v. Khả năng chịu nhiệt của ABS có thể được cải thiện bằng cách giảm hàm lượng cao su, tăng trọng lượng phân tử của SAN và hàm lượng acryl acrylate.
Tấm ABS chống tĩnh điện
Điện tích tĩnh trên bề mặt của tấm ABS gây ra các vấn đề như hấp phụ bụi, khó tháo khuôn và phóng tĩnh điện trong quá trình xử lý, vận chuyển và sử dụng. Vì vậy, tấm ABS cần có độ dẫn điện nhất định để ngăn chặn sự phóng điện bên trong và thậm chí che chắn thế giới bên ngoài khỏi nhiễu điện từ với các linh kiện điện tử chính xác. Việc bổ sung chất chống tĩnh điện sẽ ngăn chặn việc tạo ra hoặc tiêu tán điện tích tĩnh điện và là phương pháp chính để chuẩn bị tấm ABS loại chống tĩnh điện.
Chất chống tĩnh điện có thể được thêm vào trước hoặc trong quá trình xử lý tấm ABS, trong cùng điều kiện công thức, máy trộn và quy trình đồng đùn và các điều kiện sản xuất khác sẽ có tác động lớn đến hiệu suất của sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như nhiệt độ trộn, nơi cư trú thời gian, sản lượng đùn, nhiệt độ khuôn, v.v. sẽ có tác động trực tiếp đến hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.
Gửi yêu cầu