Tấm nhựa đúc

Là thuật ngữ cơ bản và bao trùm cho toàn bộ quá trình, quá trình tạo hình nhiệt bao gồm việc nung nóng một tấm nhựa đến nhiệt độ dẻo, có thể định hình được và sau đó tạo hình nó trên khuôn. Quá trình này bao gồm một số-kỹ thuật phụ nhưng nguyên tắc cốt lõi vẫn giữ nguyên: sử dụng nhiệt và lực để đạt được hình dạng mong muốn. Nó được đánh giá cao vì tính linh hoạt,-hiệu quả về mặt chi phí đối với các bộ phận lớn và khả năng tạo mẫu nhanh. Các ứng dụng bao gồm từ cốc dùng một lần đơn giản đến các bộ phận ô tô phức tạp, khiến nó trở thành nền tảng của chế tạo nhựa hiện đại.

Loại ép nóng phổ biến nhất. Trong phương pháp này, tấm nhựa được nung nóng được căng trên khuôn và bịt kín các cạnh. Sau đó, một máy bơm chân không sẽ hút không khí ra khỏi giữa tấm và khuôn, gây ra áp suất khí quyển đẩy tấm chặt vào các đường viền của khuôn. Kỹ thuật này lý tưởng để sản xuất các bộ phận lớn có hình dạng tương đối đơn giản, chẳng hạn như bồn tắm, cửa xe và bao bì công nghiệp, do chi phí dụng cụ tương đối thấp và tính đơn giản trong vận hành.

Tương tự như tạo hình chân không nhưng được tăng cường bằng cách áp dụng áp suất không khí dương (thường là 50-100 psi) trên mặt không-khuôn của tấm được gia nhiệt. Lực bổ sung này ép vật liệu vào khuôn với năng lượng lớn hơn nhiều so với lực chân không. Kết quả là khả năng tạo ra các bộ phận có chi tiết sắc nét hơn, dung sai chặt chẽ hơn, đường cắt và khả năng tái tạo kết cấu vượt trội. Do đó, tạo hình áp lực được sử dụng cho các sản phẩm mỹ phẩm-cao cấp-như vỏ thiết bị y tế, vỏ điện tử và màn hình-điểm mua hàng-yêu cầu lớp hoàn thiện chất lượng cao.