Tấm nhựa ép nhiệt

Trong quá trình tạo hình chân không các bộ phận chính như tấm thân xe buýt lớn và các bộ phận tích hợp bên trong, tấm ABS được làm nóng và làm mềm một cách chính xác, sau đó bám chặt vào đường viền của khuôn tùy chỉnh dưới áp suất âm chân không. Chín người vận hành-chuyên nghiệp tại chỗ cộng tác liền mạch, mỗi người chịu trách nhiệm về các liên kết chính bao gồm định vị tấm, giám sát nhiệt độ, điều chỉnh khuôn, kiểm soát độ chân không và hoàn thiện quá trình tháo khuôn. Một quy trình đúc đơn sẽ hoàn tất quá trình sản xuất các bộ phận cực lớn. So với các quy trình nối truyền thống, phương pháp này không chỉ tăng hiệu suất sản xuất lên hơn 40% mà còn tăng cường độ bền tổng thể của các bộ phận lên 30%, giải quyết hiệu quả các điểm yếu trong ngành như khớp lỏng lẻo và rò rỉ nước ở các bộ phận xe buýt lớn.

Với ưu điểm đúc nhiệt và hiệu suất toàn diện, tấm ABS đã trở thành vật liệu được ưa chuộng trong nhiều lĩnh vực bao gồm giao thông vận tải, thiết bị gia dụng, vật liệu xây dựng và chăm sóc y tế, với các ứng dụng đặc biệt điển hình trong lĩnh vực giao thông vận tải. Ngoài các bộ phận cốt lõi như tấm thân xe buýt, tấm bên trong và bảng điều khiển, chúng còn được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận bên trong của phương tiện vận tải đường sắt và xử lý tùy chỉnh phụ tùng ô tô. Việc cung cấp các dịch vụ tạo tấm và tạo hình tích hợp của chúng tôi đã được- đón nhận nồng nhiệt trong các lĩnh vực này.

Trong các lĩnh vực khác, tấm ABS có thể được xử lý thành vỏ thiết bị gia dụng (như tấm lót tủ lạnh và tấm máy giặt), hộp đèn quảng cáo, vỏ thiết bị y tế và các bộ phận trang trí kiến ​​trúc thông qua quá trình đúc nhiệt. Khả năng tạo màu mạnh mẽ của chúng (hỗ trợ xử lý bề mặt như phun, in và phủ phim) đáp ứng hơn nữa nhu cầu tùy chỉnh hình thức của các tình huống khác nhau.