TẤM ABS TUYỆT VỜI
Tại sao lại có một dây chuyền sản xuất dài-? Khoa học đằng sau việc làm mát thích hợp
Của chúng tôiDây chuyền ép đùn tấm ABSđược thiết kế có chủ ý với phần làm mát mở rộng-thường dài hơn 12 mét-vì một lý do quan trọng:thời gian làm mát đủ là điều cần thiết để ngăn ngừa ứng suất bên trong, cong vênh và mất ổn định kích thước trong sản phẩm cuối cùng.
ABS là một loại nhựa nhiệt dẻo vô định hình, mềm dần trong phạm vi nhiệt độ rộng thay vì có điểm nóng chảy rõ rệt. Hành vi độc đáo này có nghĩa là nếu tấm nguội đi quá nhanh hoặc không đồng đều, ứng suất bên trong sẽ bị "khóa", dẫn đến hiện tượng cong vênh, khuyết tật bề mặt hoặc nứt không thể chấp nhận được trong các hoạt động tạo hình thứ cấp như tạo hình nhiệt.
Dây chuyền ép đùn hoàn chỉnh tích hợp nhiều giai đoạn: sấy nguyên liệu thô, ép đùn mô-men xoắn-cao, tạo hình khuôn chữ T, cán ba-cuộn, làm mát nhiều giai đoạn, kéo ra chính xác, cắt tỉa cạnh và cắt/xếp chồng. Phần làm mát đa vùng-thường được trang bị các cuộn làm lạnh và bể nước-dần dần giảm nhiệt độ nóng chảy từ khoảng 200–240 độ ở đầu khuôn xuống nhiệt độ môi trường xung quanh. Việc làm mát tiến bộ được kiểm soát này giúp loại bỏ các ứng suất dư, đảm bảo dung sai độ dày đồng đều (độ chặt đến ± 0,1 mm) và mang lại tấm phẳng hoàn hảo sẵn sàng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Nguyên lý hoạt động của máy đùn
Trung tâm của dây chuyền sản xuất tấm ABS làmáy đùn trục vít-đơn, hệ thống vận chuyển tan chảy-được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất nhựa.
Máy đùn bao gồm một trục vít quay được đặt bên trong thùng được làm nóng. Các viên nhựa ABS (sau khi sấy khô trước ở 80 độ trong 2–4 giờ) đi qua phễu cấp liệu và được chuyển tải về phía trước khi trục vít quay. Quá trình tiến hành thông qua ba vùng chức năng:
1. Vùng thức ăn
Vật liệu được đưa vào và bắt đầu nóng lên khi nhiệt ma sát bắt đầu hình thành. Độ sâu trục vít ở đây thường sâu hơn ba đến bốn lần so với các khu vực hạ lưu, cho phép vận chuyển khối lượng lớn mà không bị tan chảy sớm.
2. Vùng nén
Ở đây, độ sâu kênh giảm dần, nén các viên rắn và tạo ra nhiệt cắt mạnh (tốc độ cắt thường đạt 100–500 s⁻¹). Sự kết hợp giữa bộ gia nhiệt thùng (đặt trong khoảng từ 200 độ đến 240 độ cho ABS) và sự phân tán nhớt sẽ biến chất rắn được nén thành một loại polymer nóng chảy hoàn toàn, đồng nhất.
3. Vùng đo sáng
Polyme nóng chảy được đồng nhất hóa và được bơm ở tốc độ ổn định, có thể dự đoán được trước khi thoát ra khỏi khuôn chữ T, khuôn này định hình nhựa nóng chảy thành một tấm phẳng có chiều rộng và độ dày đồng đều. Cấu hình nhiệt độ được kiểm soát PID chính xác trên ba đến tám vùng gia nhiệt đảm bảo ABS tan chảy hoàn toàn mà không bị suy giảm nhiệt (vượt quá 250 độ có nguy cơ bị ố vàng và giòn).
Sau đó, vật liệu ép đùn nóng chảy đi qua máy cán ba cuộn để hiệu chỉnh độ dày và tạo kết cấu bề mặt, ngay sau đó là hệ thống làm mát nhiều giai đoạn mở rộng giúp làm cứng tấm mà không gây căng thẳng.
Sửa đổi chức năng và xử lý bề mặt
Tấm ABS ép đùn của chúng tôi có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể:
Lớp chống cháy(UL94 V-0) cho vỏ điện tử và linh kiện ô tô
Các lớp ổn định tia cực tímcho các ứng dụng ngoài trời – ABS tự nhiên bị đổi màu và trở nên giòn khi tiếp xúc trực tiếp với tia cực tím trong vòng vài tháng, nhưng độ ổn định thích hợp sẽ kéo dài tuổi thọ sử dụng một cách đáng kể
ABS chống tĩnh điện(điện trở suất bề mặt Nhỏ hơn hoặc bằng 10⁹ Ω) đối với vỏ điện tử nhạy cảm
Cấp độ ít mùi/VOCcho các ứng dụng nội thất ô tô đáp ứng tiêu chuẩn môi trường
Cấu trúc đồng đùnkết hợp ABS với ASA, PC hoặc PMMA để tăng cường khả năng chống tia cực tím, khả năng chịu thời tiết hoặc tính thẩm mỹ bề mặt
Bề mặt hoàn thiện bao gồm các họa tiết có độ bóng cao mịn, mờ hoặc dập nổi tùy chỉnh. Đặc tính bám dính tuyệt vời của thành phần styrene cho phép in, phun sơn, kim loại hóa chân không và mạ điện mà không cần xử lý trước nhiều.
Chú phổ biến: tấm abs ép đùn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất tấm abs ép đùn tại Trung Quốc